使用說(shuō)明

   設(shè)備使用說(shuō)明：   

??1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該污泥干化機(jī)的截止閥，開(kāi)啟電控柜的空氣開(kāi)關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮)，啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。

??2、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí)，置調(diào)速電機(jī)的開(kāi)關(guān)于“通”的位置，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開(kāi)始給干燥機(jī)上料。特別：注意進(jìn)料端下料的均勻性。

??3、開(kāi)啟供汽截止閥，對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí)，可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，物料干燥狀態(tài)?；の勰嗪娓稍O(shè)備生產(chǎn)廠家

KN.ZB300新型污泥干化設(shè)備性能：

安全  

1. 粉塵濃度低于60g/m3，溫度低于80°C，無(wú)粉塵**危險(xiǎn)。

智能化

1. 全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本；

2. PLC+觸摸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制；

3. 出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%)；

1. SUS304全不銹鋼材質(zhì)；2. 三層網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，附耐高溫集絲網(wǎng)和可清洗過(guò)濾袋；

無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭

整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì)，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無(wú)需二次處理。

無(wú)熱損 熱利用

均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無(wú)熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出，區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開(kāi)式干化設(shè)備。

耐用可靠更

箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長(zhǎng)。機(jī)組配件采用廠家設(shè)備，運(yùn)行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥，物料有機(jī)成分無(wú)損失，干燥速度快、質(zhì)量好。

技 術(shù) 特 點(diǎn)

可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理；

污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、生物燃料等；

可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）。

直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達(dá)80%。進(jìn)泥含水率可調(diào)，干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強(qiáng)大的干化脫水能力，突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。