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污泥烘干機的烘干工藝：
1、槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來達到烘干，這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器，污泥進料器，輔助熱源，送氣系統(tǒng)，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統(tǒng)等等裝置。
2、高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時導入要求的溫度和壓力的反應容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過機械的方式進行脫水、烘干，從而達到烘干的目的，這種污泥烘干機工藝適用于非農(nóng)業(yè)場合，但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。磚廠污泥烘干設(shè)備價格
熱回收污泥干化機應用：對污泥進行無害化，密封運行，無廢氣外排，并不會對大氣造成任何影響。冷凝水直接回流到污水站，不直接外排，減量化處理，不會對環(huán)境造成任何影響，更可以為企業(yè)增加污泥回收效益，也減少污泥量，為國家固廢危廢處理，提供良好的解決方案和措施。
余熱污泥干化設(shè)備優(yōu)勢明顯，與其它污泥干化設(shè)備相比，其特點就是利用余熱干燥，大大降低了能源的消耗。
科力達污泥干化設(shè)備總結(jié)：
1、2013年開始研發(fā)及試驗，2017年投入市場使用。
2、適合進入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可調(diào)，減量達 80%以上。
3、干燥機基礎(chǔ)平面度要求小于 5cm，基礎(chǔ)承重要求：動載荷 1.4 噸/平方米）。
4、干燥過程約 60-120 分鐘，達到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸 90%以上。
5、電能干燥：1度電能產(chǎn)出2.5-5公斤水。
6、余熱干燥：產(chǎn)出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
KN.ZB300新型污泥干化設(shè)備性能：
安全
1. 粉塵濃度低于60g/m3，溫度低于80°C，無粉塵**危險。
智能化
1. 全自動運行，節(jié)約大量人工成本；
2. PLC+觸摸屏智能控制，可實現(xiàn)遠傳集中控制；
3. 出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%)；
1. SUS304全不銹鋼材質(zhì)；2. 三層網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，附耐高溫集絲網(wǎng)和可清洗過濾袋；
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